S25073又称为022Cr25Ni7Mo4N或00Cr25Ni7Mo4N双相不锈钢，具有良好的力学性能、耐腐蚀性和可加工性，在多个工业领域有着广泛的应用。
化工行业：由于具有优异的耐腐蚀性能，S25073常用于制造化工反应器、热交换器、泵、阀门等设备，尤其是在处理含有氯化物介质的环境中，能有效抵抗点蚀和缝隙腐蚀。
石油和天然气行业：在海上平台结构、输送管道、井下工具等方面有应用，适用于含盐水、二氧化碳和硫化氢等腐蚀性介质的环境。
海水淡化：在海水淡化装置中，如反渗透膜支撑结构、泵、管道等部件，利用其良好的抗海水腐蚀能力。
纸浆和造纸行业：用于制造纸浆漂白设备、纸机部件等，因能抗各种化学药剂的腐蚀。
建筑行业：在某些高要求的建筑项目中，例如沿海地区或有特殊防腐需求的建筑物结构中，作为结构材料使用。
焊接
焊接方法：TIG焊（钨极气体保护焊）、MIG焊（金属极气体保护焊）、手工电弧焊、激光焊等都是常见的焊接方法。
焊接材料：选择与S25073匹配的焊接材料，如双相不锈钢焊条或焊丝，以确保焊缝区域的性能与母材一致。
焊接参数：
线能量：控制在1-2 kJ/mm，避免过高的线能量导致焊接区域过热，从而影响材料的双相结构。
焊后处理：焊后通常需要进行固溶处理，以恢复焊接区域的双相组织，提高耐腐蚀性。固溶处理的温度一般在1050-1100°C，随后快速冷却（通常用水冷）。
冷加工
冷成形：S25073具有良好的冷成形性，适合制作冷轧板材、带材、管材等。
冷加工方法：冷冲压、冷弯、冷拉伸等。
热加工
热成形温度：建议在950-1050°C的温度范围内进行热成形。
热加工方法：热轧、热弯、热锻等。
表面处理
酸洗：用于去除材料表面的氧化皮和杂质，常用的酸洗液包括硝酸-氢氟酸混合液。
抛光：通过机械抛光或电解抛光，提高材料的表面光洁度和美观度。
钝化：通常在酸洗和抛光后进行，以进一步提高材料的耐腐蚀性，常用的钝化液为硝酸溶液。
切削加工
工具材料：推荐使用硬质合金刀具，以减少刀具磨损。
切削参数：
切削速度：建议在60-80 m/min之间。
进给速度：控制在0.1-0.3 mm/rev。
切削深度：不超过0.5 mm。
冷却：切削过程中使用充足的冷却液，以防止材料过热和刀具磨损。
钻孔和攻丝
工具材料：使用硬质合金钻头和丝锥。
冷却：使用冷却液，以减少切削热和提高工具寿命。
进给速度：控制在适当的范围内，避免过快或过慢。