2.4668又称为NiCr19Fe19Nb5Mo3或英科耐尔合金718，是一种具有优异高温强度和抗腐蚀性的镍基合金，广泛应用于航空航天、石油和天然气、化工和能源等行业的高温和高应力环境中。通过适当的热处理工艺，可以显著提高其机械性能和抗蠕变性能，确保其在极端条件下的稳定性和耐久性。
高温强度：在650°C至700°C的高温环境下仍能保持较高的抗蠕变性能。室温下屈服强度约为860MPa，高温下仍能保持较高的强度。
抗氧化性和耐腐蚀性：在高温环境中具有优异的抗氧化性能，能够有效防止氧化腐蚀。能够抵抗多种腐蚀介质，包括氯化物、硫化物和酸碱环境。
优异的焊接性：可以采用多种焊接方法，如TIG焊、MIG焊、等离子弧焊和电子束焊。焊后进行固溶处理和时效处理，可以进一步提高焊接接头的性能。
优秀的加工性能：适合于热锻和冷锻，易于加工成各种形状。虽然硬度较高，但通过选择合适的刀具材料和切削参数，可以有效进行切削加工。
良好的热处理性能：通过固溶处理（980°C至1020°C）和时效处理（720°C至760°C），可以显著提高材料的强度和抗蠕变性能。
铸造
熔炼：在真空感应炉中进行熔炼，以避免合金元素的氧化。
浇注：使用合适的模具和浇注系统，控制浇注温度和速度，以防止气孔、缩孔和裂纹等缺陷。
热处理：铸造后的零件需要进行固溶处理和时效处理，以改善组织和性能。
锻造
加热：将2.4668合金加热至1150°C至1200°C，保温以确保均匀受热。
锻造：在保护气氛或真空环境中进行热锻，避免合金表面氧化。
冷却：采用空冷或炉冷方式，防止开裂。
热处理：锻造后的零件进行固溶处理和时效处理，以优化性能。
挤压
加热：将2.4668合金加热至1100°C至1200°C，确保均匀受热。
挤压：选择合适的挤压速度和模具设计，以获得所需的几何形状和性能。
冷却：采用水冷或空冷方式，防止开裂。
热处理：挤压后的零件进行固溶处理和时效处理，以优化性能。
轧制
加热：将2.4668合金加热至1100°C至1200°C，确保均匀受热。
轧制：选择合适的轧制速度和变形率，以获得所需的力学性能和表面质量。
冷却：采用水冷或空冷方式，防止开裂。
热处理：轧制后的零件进行固溶处理和时效处理，以优化性能。