S45710又称为13Cr13Mo或1Cr13Mo马氏体不锈钢，具有较高的硬度、强度和良好的耐腐蚀性能，适用于多种高要求的工业和民用领域。
1. 航空航天工业
发动机部件：如涡轮叶片、涡轮盘、压缩机叶片等，这些部件需要在高温和高压环境下保持良好的强度和耐腐蚀性。
结构部件：飞机起落架、紧固件、连接件等，要求高强度和高韧性。
2. 化工工业
耐腐蚀设备：反应器、换热器、储罐、管道等，这些设备通常需要在腐蚀性介质中长期工作。
泵和阀门：用于输送腐蚀性液体和气体，要求材料具有良好的耐腐蚀性和密封性。
3. 汽车工业
排气系统：如排气管、消声器等，要求材料在高温环境下具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性。
高强度零部件：齿轮、轴、弹簧等，需要在复杂的工作环境中保持高强度和耐磨性。
4. 机械制造
模具：注塑模、吹塑模等，要求材料具有良好的强度、韧性和耐磨性。
工具和刀具：切削工具、钻头、铣刀等，需要在高负荷和高温下保持良好的性能。
5. 医疗器械
手术工具：如手术刀、手术剪、针头等，要求材料具有良好的耐腐蚀性和生物相容性。
植入物：如人工关节、骨钉等，需要在人体内长期保持稳定性和生物相容性。
6. 海洋工程
海工设备：海洋平台结构部件、海底管道等，要求材料在海洋环境中具有优异的耐腐蚀性和强度。
船舶部件：船体紧固件、推进器等，需要在盐雾和海水环境中保持良好的性能。
7. 能源工业
核能应用：核反应堆中的结构部件、管道、容器等，要求材料在辐射环境下具有良好的稳定性和耐腐蚀性。
石油和天然气：钻井设备、管道、阀门等，需要在高腐蚀性和高压环境下保持良好的性能。
锻造工艺流程
1. 锻造前的准备
原料准备：选用合适的钢锭或铸坯，确保其化学成分符合S45710标准。
加热设备：使用中频感应加热炉、电阻加热炉或燃气加热炉，确保加热均匀。
加热工艺
加热温度：1050-1150°C
保温时间：根据原料的尺寸和形状，通常为30-60分钟。保温时间过短可能导致材料加热不均匀，过长可能引起晶粒粗化。
温度控制：加热过程中应严格控制温度，避免局部过热或过冷，确保材料的均匀加热。
2. 锻造过程
锻造方式：可以采用自由锻造或模锻，具体选择取决于工件的尺寸和形状。
锻造温度：900-1050°C，避免在低温下进行重负荷锻造，以免引起开裂。
锻造变形：确保材料均匀变形，避免局部应力集中。锻造过程中应分步进行，逐步达到所需的形状和尺寸。
锻造设备：根据工件的尺寸选择合适的锻造设备，如空气锤、机械锤、液压机等。
3. 锻造后的冷却
冷却方式：缓慢空冷或油冷。快速冷却可能引起材料淬裂，而缓慢冷却可以减少内应力。
冷却控制：根据工件的具体要求和形状，合理选择冷却方式和冷却速度。
4. 热处理工艺
固溶处理：
加热温度：1000-1050°C
保温时间：30-60分钟
冷却方式：油冷或水冷，具体取决于工件的大小和形状
回火处理：
回火温度：450-650°C
保温时间：1-2小时
冷却方式：空气冷却