2.4669又称为Inconel X-750或UNS N07750合金，因其优异的抗氧化性、高温强度和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、石油化工、能源等领域。
高温强度：2.4669合金在高温环境下（如700°C至900°C）仍能保持较高的强度和抗蠕变性能，适合用于高温工作条件下的部件。
抗氧化性：在高温氧化环境中，2.4669合金表面能形成致密的氧化膜，有效防止进一步氧化，延长使用寿命。
耐腐蚀性：2.4669合金对氧化、硫化、氯化等腐蚀介质具有优异的抵抗能力，适用于腐蚀性环境中的设备和部件。
良好的加工性能：2.4669合金具有良好的可锻性、可焊性和切削加工性能，便于制造复杂形状的零件。
热稳定性：在高温下，2.4669合金的微观结构稳定，不易发生相变或晶粒长大，保持其力学性能。
热处理工艺
1. 固溶处理
温度：通常在1020°C至1150°C之间。
保温时间：根据工件的尺寸和厚度，保温时间通常为1-2小时。
冷却方法：水淬或油淬，以快速冷却的方式使合金达到均匀的固溶状态。
2. 时效处理
温度：通常在700°C至750°C之间。
保温时间：4-8小时，具体时间取决于工件的复杂性和所需的性能。
冷却方法：炉内或空气中缓慢冷却，以确保材料达到最佳的强度和硬度。
焊接工艺
1. 焊接方法
TIG焊接：适用于薄板和精密部件的焊接。
MIG焊接：适用于厚板和高效率焊接。
激光焊接：适用于高精度、高速焊接。
2. 焊接材料
选用与基材相匹配的焊接材料（如Inconel 625、Inconel 718）。焊接前应对材料进行预热，预热温度为200-300°C，以减少焊接裂纹。
3. 焊接后处理
热处理：焊接后进行固溶处理和时效处理，以恢复材料的力学性能和耐腐蚀性。
锻造工艺
1. 锻造温度
加热温度：通常在1100°C至1200°C之间。
加热均匀性：确保材料在整个截面上均匀加热，避免局部过热或过冷。
2. 锻造设备
锤锻：使用空气锤或水压机进行锤击锻造。
模锻：使用精密模具进行成型，适用于批量生产形状复杂的零件。
3. 锻造步骤
预锻：将材料初步成形，释放内部应力。
终锻：根据设计要求进行最终成形，确保尺寸和形状的精确。
4. 冷却与热处理
冷却：锻造完成后，应控制冷却速度，避免快速冷却导致的内应力和裂纹。
热处理：进行固溶处理和时效处理，以优化材料的力学性能和耐腐蚀性。