SAF2507双相不锈钢具有优异的耐腐蚀性能、高强度和良好的焊接性能，广泛应用于化工、石油和天然气、海水淡化以及纸浆和造纸等行业。
物理性能
密度：约7.8 g/cm³
热导率：在20°C时约为16 W/(m·K)
热膨胀系数：
20-100°C：约12.5 μm/(m·°C)
20-300°C：约14.0 μm/(m·°C)
20-500°C：约15.0 μm/(m·°C)
电阻率：在20°C时约为0.75 μΩ·m
力学性能
抗拉强度：≥750MPa
屈服强度：≥550MPa
延伸率：≥25%
硬度：≤217HB（退火状态下）
焊接
焊接方法：TIG焊（钨极气体保护焊）、MIG焊（金属极气体保护焊）、手工电弧焊、激光焊等。
焊接材料：选择与SAF2507匹配的焊接材料，如超级双相不锈钢焊条或焊丝，以确保焊缝区域的性能与母材一致。
焊接参数：
线能量：控制在1-2 kJ/mm，避免过高的线能量导致焊接区域过热，可能会影响材料的双相结构。
焊前预热：一般不需要预热，但在极冷条件下或厚板焊接时，可以预热至100°C。
焊后处理：焊后通常需要进行固溶处理，以恢复焊接区域的双相组织，提高耐腐蚀性。固溶处理的温度一般在1050-1100°C，时间为10-30分钟，随后快速冷却（通常用水冷）。
冷加工
冷成形：SAF2507具有良好的冷成形性，适合制作冷轧板材、带材、管材等。
冷加工方法：冷冲压、冷弯、冷拉伸等。
热加工
热成形温度：建议在950-1100°C的温度范围内进行热成形。
热加工方法：热轧、热弯、热锻等。
切削加工
工具材料：推荐使用硬质合金刀具，以减少刀具磨损。
切削参数：
切削速度：建议在60-80 m/min之间。
进给速度：控制在0.1-0.3 mm/rev。
切削深度：不超过0.5 mm。
冷却：切削过程中使用充足的冷却液，以防止材料过热和刀具磨损。
注意事项
温度控制：在焊接和热加工过程中，严格控制温度和冷却速度，以避免有害的金属间相的形成。
机械性能：冷加工后的材料可能会出现加工硬化现象，影响其机械性能，因此需要进行适当的退火处理。
耐腐蚀性：固溶处理后，材料的耐腐蚀性能会显著提高，因此在使用前进行固溶处理是必要的。