1.4307又称为X2CrNi18-9奥氏体不锈钢，因其优异的耐腐蚀性、高机械性能和良好的加工性能，被广泛应用于化工、食品、建筑、核电、环保、医疗、运输和家电等多个领域。
高耐腐蚀性：优异的耐腐蚀性能，特别适用于含有各种酸性介质（如盐酸、硫酸、硝酸等）和碱性介质的环境。抗点蚀、缝隙腐蚀和均匀腐蚀能力强。
良好的机械性能：
抗拉强度：≥520MPa
屈服强度：≥205MPa
延伸率：≥40%
断面收缩率：≥60%
优良的焊接性能：可以通过多种焊接方法（如TIG、MIG、手工电弧焊等）进行焊接，焊接后一般需要进行固溶处理以恢复耐腐蚀性。
冷加工性能：良好的冷加工性能，但冷加工时易发生冷作硬化，必要时需进行退火处理。
良好的热加工性能：适用于热成型温度范围在850°C至1150°C，热加工后也需进行固溶处理以恢复材料的性能。
冷加工
冷轧：用于制造厚度较薄的板材、带材和管材。冷轧过程中，材料容易发生冷作硬化，因此需要定期进行中间退火。
冷拉拔：用于制造直径较小的钢管和线材。冷拉拔过程中，同样需要定期退火以恢复材料的塑性。
弯曲：可以进行弯曲加工，但弯曲半径不宜过小，以防止材料开裂。弯曲后需要进行退火处理，以消除内应力和恢复材料的性能。
深冲：适用于制造深冲件，但应注意材料的冷作硬化，必要时进行退火处理。深冲过程中，模具表面需要光滑，以减少摩擦和避免材料表面划伤。
热加工
热锻：适用温度范围一般在900°C至1150°C。热锻后应立即进行固溶处理，以恢复材料的均匀性和耐腐蚀性。
热轧：用于制造厚度较大的板材、型材和棒材。热轧温度一般在1100°C至1150°C。热轧后也应进行固溶处理以恢复材料的组织结构和性能。
热成型：适用于制造复杂的形状件，如弯头、三通等。加热温度一般在950°C至1150°C。热成型后应进行退火处理，以消除内应力和恢复材料的性能。
退火
固溶退火：退火温度一般在1010°C至1120°C。退火后应快速冷却，通常采用水冷或空冷。
中间退火：用于冷加工过程中，以消除冷作硬化和内应力。退火温度一般在950°C至1050°C。退火后也应快速冷却。
机械加工
车削和铣削：使用硬质合金刀具，切削速度不宜过高，以防止刀具过热和磨损。切削液应选用具有良好润滑性和冷却性能的切削液。
钻孔和攻丝：使用钻头和丝锥应选用适合不锈钢材料的材质和尺寸。切削液应选用具有良好冷却和防锈性能的切削液。
磨削：使用高硬度的磨料，如氧化铝或碳化硅。磨削过程中应保持适当的冷却，以防止材料表面烧伤和变形。
表面处理
酸洗：用硝酸和氢氟酸混合液进行酸洗，以去除表面氧化皮和污垢。酸洗后应进行水洗和干燥处理。
抛光：使用机械抛光或电解抛光方法，以获得光亮的表面。抛光后应进行清洗和干燥处理。
钝化：用硝酸溶液进行钝化处理，以提高材料的耐腐蚀性。钝化后应进行水洗和干燥处理。